冷凝器是現(xiàn)階段運用較多的一種換熱設備，要想獲得理想的冷凝效果，設備本身的品質(zhì)要好，今天小編就來和大家介紹下在制造及使用時需要掌握的一些技術(shù)要點。 從構(gòu)造特性看來，設備制造過程中的關(guān)鍵所在控制殼體制造的圓度、平行度和兩邊面的平面度；另外也要查驗管板與殼體、換熱管焊接后的形變等等，以保障整臺設備的制造品質(zhì)。在制造過程中，要控制好其殼體的圓度和平行度，它的優(yōu)劣將關(guān)系到管束能否裝進和達到設備的性能指標。為了保持這一總體目標，在生產(chǎn)加工的時候要依照有關(guān)規(guī)范嚴格控制各節(jié)封頭的開料尺寸，在開料時可按直徑容許上誤差10mm的標準明確開料、刨邊尺寸，促使各節(jié)筒體板直線偏差不大于2mm。
在工作的過程中的應用很廣，通常有兩種形式，一種是風冷式還有一種是水冷式。當我們在安裝風冷式的時候，其安裝是很方便的，費用成本也比較低，可以在缺水的地方來用。而這個設備的體積比較小，效率也好，能夠在高溫和高濕的地方來進行使用。
當我們長時間使用冷凝器時，難免會出現(xiàn)結(jié)垢的情況，遇到這種情況通常有下面幾種方法可以解決：
1、可以將清洗液按比例加入冷卻水系統(tǒng)中，開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時，清洗液不斷循環(huán)，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水，成本高。
2、采用浸泡式。將清洗液按比例兌好，加入冷凝器中靜置，5~10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。
3、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)，12~24小時，使沉積物溶解、脫落。
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